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如何預防球墨鑄鐵件的缺陷

2021-09-23 11:45:33

球墨鑄鐵是非常重要的鑄造金屬材料,近幾十年來球墨鑄鐵件被廣泛的應用在農業道路建筑、汽車應用和壓力管道等方面。河北鑄造廠家介紹但球墨鑄鐵件也存在一些在生產加工過程中出現的缺陷,像縮松、球化不良等。只有球墨鑄鐵加工中的缺陷盡可能地減少,球墨鑄鐵的使用率才能夠更高。


球墨鑄鐵由於其糊狀凝固的特徵決定所生產的鑄鐵,由於補縮不良經常產生縮孔、縮松等缺陷,為了能在鑄件生產以前預測這些缺陷情況,早在印年代國內外就開展了鑄造過程數值類比。


鑄造過程數值類比是使用數值類比技術,在計算機虛擬的環境下類比實際鑄件形成過程,包括金屬液體的充型過程、冷卻凝固過程、應力形成過程、判斷成型過程中主要元素的影響程度,預測組織、性能和可能出現的缺陷,為優化工藝減少廢品提供依據。


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球墨鑄鐵件的生產過程中,在熱處理、拋丸清理后或機加工時常會發現一些直徑大約為0.5-3mm,形狀為球形、橢圓狀或針孔狀內壁光滑的孔洞,這些孔洞一般在鑄件表皮下2-3mm分布,這就是所謂的皮下氣孔。


皮下氣孔的形成是由于含鎂鐵液表面的張力大,容易形成氧化膜,這對阻礙析出氣體和入侵氣體的排出有一定影響,這些氣體滯留于皮下就會形成氣孔。另外,球墨鑄鐵糊狀凝固特點使氣體通道較早被堵塞,也會促進皮下氣孔缺陷的形成。


對于球墨鑄鐵加工中出現的縮松問題,可以在生產過程中提高碳的含量,這樣可以增大石墨膨脹,進而減少鑄件的縮松。而鑄鐵件球化不良則與稀土的含量有關。稀土含量過多會導致石墨的形狀惡化,進而降低球化率,所以應把稀土含量控制在合理的范圍內,防止稀土含量過多。


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